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滾筒篩解決方案
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客戶想知道如何自己制作滾筒篩 但是不可以
發(fā)布時間:2018/7/31 16:12:18 瀏覽:
 

客戶想知道如何自己制作滾筒篩 但是不可以,不僅結(jié)構(gòu)簡單、易于改裝,還可以降低運(yùn)行成本。為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是提供一種滾筒篩,其特征在于包括大滾筒篩、小滾筒篩、圓圈、轉(zhuǎn)軸、支架、兩個輸送裝置;所述大滾筒篩與小滾筒篩通過圓圈連接在一起,且大滾筒篩和小滾筒篩均與圓圈通過螺紋連接或者卡環(huán)連接在一起;所述大滾筒篩與小滾筒篩連接好后固定在支架上,且大滾筒篩和小滾筒篩與支架之間均為滑動配合;所述圓圈內(nèi)側(cè)設(shè)置有凸起的U型槽,且U型槽內(nèi)設(shè)置有擋板;所述圓圈沿圓周方向分為至少兩部分;所述擋板沿圓周方向分為至少兩部分;所述大滾筒篩上部設(shè)置有進(jìn)料口,大滾筒篩下部設(shè)置有出料口 ;所述小滾筒篩上部設(shè)置有進(jìn)料口,小滾筒篩下部設(shè)置有出料口 ;所述輸送裝置位于出料口的下方;所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有攪拌槳;所述大滾筒篩與小滾筒篩兩端通過拉桿與轉(zhuǎn)軸固定連接;所述小滾筒篩一端設(shè)置有廢料出口。所述大滾筒篩篩孔直徑不大于小滾筒篩篩孔直徑。所述轉(zhuǎn)軸與減速電機(jī)連接。本實(shí)用新型提供的滾筒篩設(shè)置的擋板可以根據(jù)需要安裝或拆除,并且大滾筒篩與小滾筒篩的篩孔孔徑可以根據(jù)需要組合,因此該滾筒篩根據(jù)實(shí)際物料加工需要來調(diào)整結(jié)構(gòu),不僅滿足多方面的需求,還降低了運(yùn)行成本,適于在中小企業(yè)推廣。

進(jìn)行詳細(xì)的描述。如圖I至圖4所示,該滾筒篩包括大滾筒篩I、小滾筒篩4、圓圈3、轉(zhuǎn)軸5、支架6、兩個輸送裝置7 ;大滾筒篩I與小滾筒篩4通過圓圈3連接在一起,且大滾筒篩I和小滾筒篩4均與圓圈3通過螺紋連接或者卡環(huán)連接在一起;大滾筒篩I與小滾筒篩4連接好后固定在支架6上,且大滾筒篩I和小滾筒篩4與支架6之間均為滑動配合;大滾筒篩I篩孔直徑不大于小滾筒篩4篩孔直徑;圓圈3內(nèi)側(cè)設(shè)置有凸起的U型槽,且U型槽內(nèi)設(shè)置有擋板9 ;圓圈3沿圓周方向分為至少兩部分;擋板9沿圓周方向分為至少兩部分;大滾筒篩I上部設(shè)置有進(jìn)料口 2,大滾筒篩I下部設(shè)置有出料口 8 ;小滾筒篩4上部設(shè)置有進(jìn)料口 2,小滾筒篩4下部設(shè)置有出料口 8 ;輸送裝置7位于出料口 8的下方;轉(zhuǎn)軸5上設(shè)置有攪拌槳;轉(zhuǎn)軸 5與減速電機(jī)連接;大滾筒篩I與小滾筒篩4兩端通過拉桿與轉(zhuǎn)軸5固定連接;小滾筒篩4一端設(shè)置有廢料出口 10。滾筒篩設(shè)置的擋板9將大滾筒篩I與小滾筒篩4分開,大滾筒篩I與小滾筒篩4可以單獨(dú)作業(yè),滿足生產(chǎn)線只需要一條時,也就是只需要一條輸送帶時的需要。當(dāng)生產(chǎn)線有兩條時,拆除滾筒篩的圓圈3設(shè)置的擋板9,大滾筒篩I與小滾筒篩4同時作業(yè),就可以滿足生產(chǎn)的需求。當(dāng)需要對兩種大小不同的物料進(jìn)行篩分時,客戶想知道如何自己制作滾筒篩 但是不可以,用圓圈3連接,就可以實(shí)現(xiàn)大小不同物料的篩分;這種情況下不需要擋板9。由于圓圈3沿圓周方向分為至少兩部分,且擋板9沿圓周方向分為至少兩部分,便于安裝或拆卸。需要指出的是以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,很容易對本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾,這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種滾筒篩,其特征在于包括大滾筒篩(I)、小滾筒篩(4)、圓圈(3)、轉(zhuǎn)軸(5)、支架(6)、兩個輸送裝置(7);所述大滾筒篩(I)與小滾筒篩(4)通過圓圈(3)連接在一起,且大滾筒篩(I)和小滾筒篩(4)均與圓圈(3)通過螺紋連接或者卡環(huán)連接在一起;所述大滾筒篩(I)與小滾筒篩(4 )連接好后固定在支架(6 )上,且大滾筒篩(I)和小滾筒篩(4 )與支架(6)之間均為滑動配合;所述圓圈(3)內(nèi)側(cè)設(shè)置有凸起的U型槽,且U型槽內(nèi)設(shè)置有擋板(9);所述圓圈(3)沿圓周方向分為至少兩部分;所述擋板(9)沿圓周方向分為至少兩部分;所述大滾筒篩(I)上部設(shè)置有進(jìn)料口(2),大滾筒篩(I)下部設(shè)置有出料口(8);所述小滾筒篩(4)上部設(shè)置有進(jìn)料口(2),小滾筒篩(4)下部設(shè)置有出料口(8);所述輸送裝置(7)位于出料口(8)的下方;所述轉(zhuǎn)軸(5)上設(shè)置有攪拌槳;所述大滾筒篩(I)與小滾筒篩(4)兩端通過拉桿與轉(zhuǎn)軸(5)固定連接;所述小滾筒篩(4) 一端設(shè)置有廢料出口(10)。
2.按照權(quán)利要求I所述的滾筒篩,其特征在于所述大滾筒篩(I)篩孔直徑不大于小滾筒篩(4)篩孔直徑。
3.按照權(quán)利要求I所述的滾筒篩,其特征在于所述轉(zhuǎn)軸(5)與減速電機(jī)連接。
    1)兩軸承底座上加工面在統(tǒng)一水平面上,中央間距允差1mm,縱向中央線不平行度偏差0.5mm,橫行中央線偏差每米0.5mm。

    2)瓦座球形接觸面應(yīng)接角平均;中空軸與瓦接觸面應(yīng)為每平方英寸不少于2點(diǎn),軸頸與軸承兩側(cè)間隙近似相同。

    3)筒體與前方端蓋的配合面應(yīng)保證良好接觸,不準(zhǔn)加墊片,兩中空軸不同軸度允差小于0.8mm。大齒圈與筒體端蓋在連接裝配校正時,應(yīng)堅(jiān)固止推,上好定位銷,齒圈的徑向擺動不大于0.5mm,軸向擺動不大于0.84mm。

    4)襯板安裝時應(yīng)先安裝端蓋,筒體襯板應(yīng)從人口處開始,按裝配要求進(jìn)行,各螺釘要平均把緊,不得漏水。

    5)小齒輪中央線與大齒輪的中央線要平行,其偏差每米不大于0.2mm。齒面接觸面積不小于齒長的50%,齒高的40%。

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