滾筒篩沙機(jī)的運(yùn)行比較平穩(wěn)，而且噪聲比較低，它適合篩分各種性質(zhì)的物料以及煤、焦炭、白灰等潮濕易堵塞物料。這種篩沙機(jī)的軸承溫度過(guò)高的原因是什么?以下是小編的整理：
1.滾筒篩沙機(jī)的軸承類型選擇不合理：如果激振器上的軸承在滾筒篩使用過(guò)程中經(jīng)常過(guò)熱，上油后軸承沒(méi)有明顯改善，那么軸承類型的選擇可能不合理。這種情況下的主要問(wèn)題是軸承的徑向間隙太小。滾筒屏幕上的軸承工作頻率高，負(fù)載大。負(fù)載是可變負(fù)載。如果軸承的徑向游隙過(guò)小，就不能承受高頻重載，因此在選擇時(shí)需要選擇游隙較大的軸承。
2.滾筒篩沙機(jī)的軸承沒(méi)有足夠的空間進(jìn)行熱膨脹：主要表現(xiàn)是生產(chǎn)時(shí)間長(zhǎng)，軸承溫度高，會(huì)損壞軸承。原因的主要觀點(diǎn)是，軸承端蓋太緊，軸沒(méi)有熱膨脹的空間。當(dāng)溫度升高時(shí)，軸會(huì)膨脹，導(dǎo)致軸承端蓋失效，沒(méi)有軸向間隙。軸承蓋和外圈之間須有間隙，以保證正常散熱和軸承一定的軸向運(yùn)動(dòng)。間隙可以通過(guò)端蓋和軸承座之間的墊圈來(lái)調(diào)節(jié)。
3.滾筒篩沙機(jī)的軸承油或油類污染少。如果軸承缺油或油太多，如果長(zhǎng)時(shí)間不檢查軸承的注油狀態(tài)，軸承就會(huì)缺油并發(fā)熱，嚴(yán)重時(shí)會(huì)損壞軸承。為了解決這一現(xiàn)象，有必要定期對(duì)初始蓋進(jìn)行檢查，并及時(shí)注油。加油時(shí)，油不能充滿整個(gè)端蓋，應(yīng)留出三分之一的空間。此時(shí)，應(yīng)潤(rùn)滑和清潔軸承，更換機(jī)油和密封件，并檢查檢查的機(jī)油質(zhì)量和加油狀態(tài)。
滾筒篩沙機(jī)要注意檢查，易磨損零件的磨損程度，時(shí)刻注意更換磨損零件。放活動(dòng)裝置的底架平面應(yīng)清除灰塵等物，防止機(jī)器遇到不易碎材料時(shí)活動(dòng)軸承在底架上移動(dòng)，造成嚴(yán)重事故。希望以上內(nèi)容對(duì)你有幫助。
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