砂石生產(chǎn)線滾筒篩在工作時(shí)是與破碎機(jī)、輸送機(jī)配合來完成篩分作業(yè)的。當(dāng)破碎機(jī)將不規(guī)則的石料初步處理之后,由砂石生產(chǎn)線滾筒篩進(jìn)行篩分,合格的石料在經(jīng)過篩網(wǎng)時(shí)會(huì)按照篩孔規(guī)格掉入漏斗,由輸送機(jī)輸送至成品堆,不合格的石料順著滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)被輸送至出料口落入皮帶機(jī)上繼續(xù)輸送至破碎機(jī)進(jìn)行二次處理。砂石生產(chǎn)線滾筒篩在石料生產(chǎn)線中有著舉足輕重的作用,沒有砂石生產(chǎn)線滾筒篩的篩分,成品料粒度不均勻,達(dá)不到理想效果。
如何提高其篩分效率,定期保養(yǎng)和維護(hù)必不可少。為了方便大家更好地維護(hù)砂石生產(chǎn)線滾筒篩,我總結(jié)了幾點(diǎn)常見故障及解決方式,
砂石生產(chǎn)線滾筒篩常見故障:
1、篩分質(zhì)量不好;
2、篩分產(chǎn)量小;
3、工作時(shí)物料回流;
4、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)聲音不正常;
5、電機(jī)卡死。
砂石生產(chǎn)線滾筒篩故障解決方式:
1、當(dāng)遇到篩分質(zhì)量不好時(shí),應(yīng)檢查篩網(wǎng)孔徑是否堵塞,篩面是否損壞,物料含水量是否過大。立即檢查篩面情況,堵塞部分及時(shí)清理。當(dāng)物料含水量過大時(shí)應(yīng)變換篩分方式。
2、篩分產(chǎn)量小應(yīng)檢查砂石生產(chǎn)線滾筒篩篩體物料是否有堆積,轉(zhuǎn)速是否合適。砂石生產(chǎn)線滾筒篩轉(zhuǎn)速不可過快也不可過慢,正常轉(zhuǎn)速在12轉(zhuǎn)/分—20轉(zhuǎn)/分,具體應(yīng)參照篩分物料及篩體大小來說。轉(zhuǎn)速過慢造成物料堆積流動(dòng)不及時(shí),導(dǎo)致篩分產(chǎn)量小。
3、砂石生產(chǎn)線滾筒篩工作時(shí)物料回流應(yīng)檢查進(jìn)料方式,當(dāng)物料進(jìn)入篩體進(jìn)行篩分時(shí)應(yīng)循序漸進(jìn)按部就班,不可操之過急,一次進(jìn)料堆積太多造成物料回流。也可以在進(jìn)料口增加螺旋撥片促進(jìn)物料向前流動(dòng),減少物料回流現(xiàn)象。
4、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)聲音不正常應(yīng)檢查軸承,定時(shí)清洗,注油。當(dāng)軸承磨損比較嚴(yán)重時(shí)要及時(shí)更替。
5、砂石生產(chǎn)線滾筒篩電機(jī)卡死一般分兩種情況,超負(fù)荷運(yùn)行和電壓不穩(wěn)。及時(shí)檢查電壓電流情況保證設(shè)備正常運(yùn)行。設(shè)備需空車開機(jī),運(yùn)行正常后進(jìn)行入料,入料按部就班依次進(jìn)入不能給設(shè)備造成太大壓力即可避免電機(jī)卡死情況。
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