砂石篩選專用滾筒篩的工作原理是使用振動電機作為振動源，采用雙振動電機驅(qū)動，當(dāng)兩臺振動電機做同步、反缶旋轉(zhuǎn)時，振動電機偏心塊所產(chǎn)生的激振力在平行于振動電機軸線的方向相互抵消，在垂直于振動電機軸線的方向重疊為一合力，因此振動篩機的運行軌跡為一直線。兩電機軸相對篩面有一傾角，在激振力和物料自重力的合力下，物料在篩面上被拋起跳躍式向前做直線運動，通過各不同層次篩網(wǎng)篩分多種規(guī)格的篩上物、篩下物，又從不同的出料口排出，流入料倉或盛料筒，物料滾筒篩被篩分的時間愈久，篩分精度也愈高從而達到對物料進行篩分的目的。
滾筒篩也常用于砂石顆粒的分級使用。直線篩相對于上面的圓形震動篩來說處理量要大一點，常見于每小時處理量1-8噸，處理量較大的客戶使用。而且也可以根據(jù)需求安裝1-6層篩網(wǎng)。材質(zhì)也可選擇碳鋼或者不銹鋼等。篩網(wǎng)的孔徑可以根據(jù)要求安裝。而且我公司新推出的滾筒篩換網(wǎng)方便，效率高、后箱體可設(shè)計成快速夾鉗式，方便打開篩框更換篩網(wǎng)。
滾筒篩利用YZUL立式振動電機作為激振源，通過振動電機上下兩端的偏心重錘將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)樗健⒋怪?、傾斜的三次元運動，并傳遞到旋振篩的篩面上；物料通過入料口進入設(shè)備內(nèi)，根據(jù)不同物料篩分要求，物料經(jīng)過1-5層采用不同目數(shù)的金屬編織篩網(wǎng)的篩分層，在這個過程中，位于各層的篩網(wǎng)下的清網(wǎng)裝置(彈跳球）通過頻率振動不斷撞擊篩網(wǎng)，使篩網(wǎng)上層物料能夠順暢的透網(wǎng)篩分，并有效解決了物料堵網(wǎng)問題出現(xiàn)，不同目數(shù)的物料通過各層對應(yīng)目數(shù)的篩網(wǎng)后在各層的出料口排出，終實現(xiàn)篩選除雜或過濾分級的目的。調(diào)節(jié)上、下兩端的相位角，可以改變物料在篩面上的運動軌跡。
砂石顆粒篩選使用的分級滾筒篩有好幾種類型。比如圓形的旋振篩、方形的直線篩、滾筒篩等。根據(jù)砂石顆粒的大小以及種類和硬度的大小不同而使用不同類型的震動篩。常見的是圓形的旋振篩，可安裝1-5層篩框，將砂石同時分為2-7個等級。這種分級震動篩的特點是體積小，效率高但是處理量相對來說也較小。一般每小時處理量200Kg-800Kg之間的話常使用這種震動篩。這種震動篩的材質(zhì)有碳鋼和不銹鋼等。篩網(wǎng)可根據(jù)物料的不同選用304不銹鋼或者錳鋼等。篩網(wǎng)孔徑根據(jù)需求任意選擇。
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