轉(zhuǎn)速越大，效率越高。轉(zhuǎn)速應(yīng)基于不同的加工材料。不同的材料有不同的加工程度，它們的轉(zhuǎn)速自然不同。操作人員應(yīng)熟悉不同速度下的加工效率和細(xì)度，并根據(jù)不同要求調(diào)整速度。一般來講中速的轉(zhuǎn)速是120-300轉(zhuǎn)/分。
轉(zhuǎn)速對效率的影響:在一定條件下，不同的轉(zhuǎn)速有不同的影響。一般來說，低速運轉(zhuǎn)主要起研磨作用。由于沖擊力較小，物料自然下落，被磨輥研磨，適合加工超細(xì)粉體。
提高滾筒篩的工作效率有兩個合理辦法：1、合理選擇篩網(wǎng)的網(wǎng)孔尺寸。2、合理調(diào)整滾筒篩的轉(zhuǎn)速與傾角。
滾筒篩選機(jī)的篩網(wǎng)上有多種形狀的篩孔，如方孔、圓孔、矩形孔等。不同形狀的篩孔對滾筒篩選機(jī)的篩分效果有不同的影響。對這些常見篩孔的篩分效果做了一些簡單的分析。
1.圓孔:這種類型多采用沖孔方式，合理篩分面積小，相應(yīng)的篩分效率也較低，粉狀物料多采用圓孔篩網(wǎng);
2、正方形孔:編織網(wǎng)的一種，該篩面的合理面積大于圓形孔，但小于長方形孔的合理面積，篩分效率中等，塊狀材料多采用正方形網(wǎng)
3.長方形孔:與正方形孔相同的編織絲網(wǎng)的一種，該篩面合理面積較大，篩分效率高，板狀材料多采用長方形孔絲網(wǎng),長方形孔的優(yōu)點:不易堵塞。長方形孔的缺點:長條狀、片狀的材料容易透過篩子孔，制品的粒度變得不均勻。
綜上所述，滾筒篩篩孔的形狀直接影響篩的合理面積。篩網(wǎng)的合理面積越大，單位篩網(wǎng)表面的篩孔數(shù)量越多，物料通過篩孔的概率越大，因此其生產(chǎn)率和篩分效率越高。
滾筒篩分機(jī)的篩體與地平面是成傾斜狀態(tài)的，合理的傾角設(shè)計有助于提高滾筒篩分效率，滾筒篩的傾角角度是來控制物料在圓筒篩篩面上的流動速度的。一般來講，傾角大篩面上物料運動速度快、生產(chǎn)能力大，但相對來說篩分的精度率就低。在保持處理量的同時又要獲得較高篩分效率，物料在篩面上運動速度一般控制在0.6m/S以下，所以滾筒篩的篩面一般都保持15度左右的傾角。針對不同用戶的不同物料與不同需求，設(shè)計會有所改變，合理的傾角有助于提高滾筒篩的篩分效率和處理能力 。
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