滾筒洗礦篩是繼電動(dòng)振動(dòng)篩，國(guó)內(nèi)各大公司生產(chǎn)的普通型網(wǎng)狀滾筒篩之后的又一代新型自清式篩料專項(xiàng)使用設(shè)備，它廣泛適用于粒徑小于300mm以下各種固體物料的篩分，具有篩分效率高、噪音低、揚(yáng)塵量小、使用壽命長(zhǎng)、維修量小、檢修方便等諸多特點(diǎn)，其篩分能力為60噸/小時(shí)~1000噸/小時(shí)。
滾筒洗礦篩在多級(jí)篩分過程中篩分物料可以通過增加篩網(wǎng)的篩分端，例如從進(jìn)料口端到粗料出料口端依次設(shè)置小孔篩網(wǎng)，中小滾筒篩在多級(jí)篩分過程中篩分物料可以通過增加篩網(wǎng)的篩分端，例如從進(jìn)料口端到粗料出料口端依次設(shè)置小孔篩網(wǎng)，中小孔篩網(wǎng)，中大孔篩網(wǎng)，大孔篩網(wǎng)。由于使用環(huán)境的要求，上述篩網(wǎng)設(shè)置過程中難免會(huì)出現(xiàn)篩分中小物料過程中大塊物料損壞中細(xì)小篩網(wǎng)，上述結(jié)構(gòu)中篩網(wǎng)不耐用?？梢栽O(shè)置多層篩網(wǎng)，中間無軸，整個(gè)篩筒通過較外端驅(qū)動(dòng)，一次篩分大中小等物料從而提高產(chǎn)量，減小設(shè)備篩網(wǎng)損壞幾率，提高生產(chǎn)效率。
滾筒篩的規(guī)格類型有：大型、小型及特大型。石料滾筒篩是由六角形滾筒、機(jī)架、漏斗、減速器、電動(dòng)機(jī)五個(gè)部分成。破碎的石料進(jìn)入滾筒后，一方面隨著滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)而被篩選，靠滾筒旋轉(zhuǎn)的離心力及跳汰作用來篩分物料。一方面粒度大的石料沿著滾筒的斜度向前流動(dòng)，通過不同網(wǎng)目的的篩網(wǎng)逐漸被篩出。不大的石料篩出后落入各自的漏斗，然后由人工運(yùn)出或自流送往成品堆。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠、運(yùn)行平穩(wěn)，具有密封好、無污染、噪音小、換網(wǎng)快捷、分級(jí)細(xì)、分選比例大、產(chǎn)量高、分選有效、故障率低、維修方便等優(yōu)點(diǎn)，特別適用于砂石料場(chǎng)的分級(jí)使用。
滾筒洗礦篩由進(jìn)料槽裝入筒內(nèi)，隨著回轉(zhuǎn)的筒體作螺旋運(yùn)動(dòng).小的石料先從內(nèi)簡(jiǎn)段篩孔中篩出.較大的物料向出科端移動(dòng)，落在內(nèi)筒第二段上進(jìn)行篩分.剩下的大塊材料通過內(nèi)簡(jiǎn)邊綠卸出。圓筒篩沙機(jī)的內(nèi)筒直徑一般為600～2100mm·長(zhǎng)度1800--9000mm，生產(chǎn)效在45m3/h以下開車時(shí)必須先開啟籠式滾筒篩，后再開啟給料設(shè)備;停車時(shí)相反;
設(shè)備長(zhǎng)期停用(30天以上的)重新啟動(dòng)時(shí)應(yīng)對(duì)電機(jī)絕緣進(jìn)行搖測(cè)，以避免電機(jī)燒毀?；\式滾筒篩運(yùn)行可靠，維護(hù)量小，下面對(duì)運(yùn)行中應(yīng)注意的幾點(diǎn)問題簡(jiǎn)述如下：轉(zhuǎn)動(dòng)緩慢均勻，沖擊和振動(dòng)很小，工作平穩(wěn).不需要特殊的基礎(chǔ)，可以直接安裝在樓面上或料倉(cāng)下面I易于密團(tuán)收塵·維修方便，使用壽命長(zhǎng)。
滾筒洗礦篩具有多面圓結(jié)構(gòu)，可滿足各種干燥要求。無沖擊，振動(dòng)小，噪音低，使用壽命長(zhǎng)。都是密閉的，環(huán)境好，污染小。篩網(wǎng)比例靈活，可任意調(diào)整篩網(wǎng)的大小組成，達(dá)到理想的比例。滾筒篩在砂石廠用于砂與碎石的分離。滾筒篩在化學(xué)工業(yè)中，礦物加工業(yè)用于粉末物質(zhì)的分類和分離。滾筒篩在石材廠是用來分級(jí)石頭和分離石粉和粘土的。滾筒篩在煤炭工業(yè)用于將塊煤與煤分離，并用于洗煤(洗煤機(jī)械的一部分)。軸承座、變速箱應(yīng)定期檢查潤(rùn)滑情況，并及時(shí)加油和換油。大軸軸承采用2號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂，正常情況下，每?jī)稍录幼⒁淮螡?rùn)滑脂，加注量不宜過多，否則易引起軸承過熱。各處軸承應(yīng)每年清洗檢查一次。
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