滾筒式振動篩選機的常見故障及解決方案
正如我們反復(fù)強調(diào)的那樣，作為振動篩選機的一種，滾筒振動篩的篩分效率和篩分效果和的正確操作、日常的保養(yǎng)都有著直接的關(guān)系。雖然沒有磁選機、分選機等的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，但是滾筒式振動篩選機在使用過程中也難免會由于各種各樣的原因出現(xiàn)一些機械上的小故障。為了有良好的使用體驗，振動篩廠家為使用者總結(jié)了以下幾個比較重要也是容易出現(xiàn)的故障，并給出了相對應(yīng)的解決方法：
1.滾筒振動篩出現(xiàn)篩網(wǎng)堵塞或者排料慢
解決方案：篩網(wǎng)堵塞通常伴隨著篩分效果差的結(jié)果，因此要格外注意和避免發(fā)生其發(fā)生概率。和輕型振動篩選機一樣，有效的改善方法就是養(yǎng)成定期清理篩孔的習(xí)慣，當(dāng)物料含水量較高,篩上物料過厚,嚴(yán)重影響篩分過程時，可以考慮采用適當(dāng)加大篩孔的方法來提高篩分效率。如果已經(jīng)造成了篩網(wǎng)破損，則要及時進(jìn)行更換。
2.篩分過程中出現(xiàn)咔噠的噪音
解決方案：異響或者不明噪音出現(xiàn)是，要立馬暫停滾筒振動篩的運轉(zhuǎn)狀態(tài)，同時檢查緊固螺栓或者其他緊固件是否出現(xiàn)松動損壞現(xiàn)象。如果緊固件正常，則檢查篩網(wǎng)的張緊程度、軸承的磨損程度、彈簧是否損壞。
3.滾筒振動篩齒輪箱發(fā)熱
解決方案：振動篩選機的齒輪箱發(fā)熱會嚴(yán)重影響設(shè)備使用壽命，通常是由于齒輪箱的通風(fēng)不足或者潤滑劑的不足大致的，清理滾筒振動篩通風(fēng)處的雜物和粉塵，改善通風(fēng)條件或者添加潤滑劑即可輕松解決。
4.滾筒振動篩選機的旋轉(zhuǎn)方向錯誤
解決方案：導(dǎo)致滾筒篩的篩筒出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)方向錯誤的情況通常是在篩機安裝時接線出現(xiàn)錯誤導(dǎo)致的，只要更換接線盒中任意2根動力纜即可解決。振動篩廠家(振泰機械)建議如果對接線方法不是很清楚的話，可以尋求專業(yè)人士的幫助，以免對振動篩選機造成毀滅性打擊。
5.滾筒振動篩轉(zhuǎn)速遲緩
解決方案：當(dāng)振動篩選機使用一定時間之后，如果在篩分過程中發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)速越來越慢，出現(xiàn)類似動力不足造成的轉(zhuǎn)速不夠時，一般是傳送皮帶過松造成的,要及時調(diào)整設(shè)備傳送皮帶的松緊度,皮帶過緊或過松都會使皮帶的容易斷壽命短。
6.振動篩選機啟動慢，電機啟動時間過長
解決方案：通常情況下，滾筒振動篩在設(shè)計之初就根據(jù)客戶提供的輸送量和承載量對電機的型號和頻率進(jìn)行了科學(xué)的配置，如果在使用過程中電機的啟動時間變長，通常是由于輸送篩分量超允許值，電動機超負(fù)荷，電機啟動時扭矩不夠造成的。
振動篩廠家(振泰機械)建議如果當(dāng)前的處理量難以滿足生產(chǎn)需求時應(yīng)購入新的設(shè)備或是延長工作時間，切莫隨意增加超出電機符合范圍的篩分量，這將嚴(yán)重降低振動篩分設(shè)備的使用壽命
7.滾筒振動篩選機的電動機發(fā)熱嚴(yán)重
解決方案：電動機的發(fā)熱嚴(yán)重問題通常的原因5個，即電機嚴(yán)重超載、工作環(huán)境溫度過高(大于40℃)、冷卻時間過短、電動機連接線有松動、電動機星形三角形接線不對。
針對不同的升溫原因解決方法也不同，振動篩廠家將相應(yīng)的不同解決辦法羅列如下：(1)降低負(fù)荷、(2)清掃電動機的散熱片、(3)檢查風(fēng)扇葉輪是否工作正常，確保空氣流通順暢、(4)緊固連接、(5)檢查后重新接線。
8.振動篩選機的軸承處溫升明顯，有嚴(yán)重發(fā)熱現(xiàn)象
解決方案：和常見的發(fā)熱現(xiàn)象一致，軸承的發(fā)熱故障也是由于散熱效果差和潤滑不良導(dǎo)致的，因此要首先檢查下滾筒振動篩的軸承處是否有缺油、潤滑不足的現(xiàn)象并及時添加潤滑劑;其次要對軸承附近進(jìn)行清理，軸承長時間不清理造成的散熱不良也是導(dǎo)致溫升的原因。在平時的使用過程中，潤滑和清洗問題一定要重視，如果軸承出現(xiàn)磨損嚴(yán)重的時候，要檢查軸承注油過多或油的質(zhì)量是否符合要求，并及時更換軸承和密封件。
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